Шпильки ГОСТ 10494-80 для фланцевых соединений относятся к резьбовому метрическому крепежу. Для монтажа фланцевых соединений могут использоваться разные методы, например сварка, однако для многих случаев использование резьбового крепежа предпочтительное, оно дает возможность быстрой сборки и разборки, позволяет провести данные операции без использования специальной техники.
Что представляет собой шпилька, изготовленная по ГОСТ 10494-80
Как уже сказано выше, шпилька - это разновидность резьбового крепежа. Изготовление по ГОСТ 10494-80 предполагает, что на обеих сторонах стержня нарезана резьба одинакового диаметра, один из них имеет конец цилиндрической формы, его поперечник меньше размера резьбы. В зависимости от условий эксплуатации варьируется не только материал, из которого производятся крепежные изделия, но и соотношение диметра гладкой части и резьбовой. Данный вид крепежа используется для монтажа трубопроводов для транспортировки нефтепродуктов и газа, он может испытывать не только механические нагрузки, но и термические. Если предполагается, что температура, при которой будет производиться эксплуатация, будет составлять 200 градусов и более, то диаметр резьбовой части должен быть больше, чем гладкой, если термические нагрузки являются более щадящими – допускаются одинаковые размеры.
Для производства используются конструкционные и легированные стали, способные обеспечить необходимый уровень прочности и устойчивости к внешним воздействиям, а также жаростойкие и жаропрочные. При производстве активно используются защитные покрытия, увеличивающие износостойкость, твердость и другие необходимые качества.
Применение шпилек
Данный вид шпилек, несмотря на простоту конструкции, имеет весьма специфическое применение – он используется для монтажа трубопроводов в нефтехимической, химической и нефтегазовой промышленности. Отдельные элементы крепятся при помощи фланцевого соединения с использованием линзового уплотнения посредством использования шпилек по ГОСТ 10494-80, они обладают необходимой прочностью для того, чтоб выдержать данные нагрузки.
Производство шпилек
Для производства шпилек используется несколько способов, но наилучшие результаты дает технология с использованием горячего либо холодного деформирования. Заготовки подвергают термообработке, после чего производится изготовление резьбы. Для изготовления используется сортовой прокат или поковки, маркировка сталей, применение которых допустимо в данном случае, указано в тексте стандарта. Резьба может быть сделана двумя способами – накаткой, при этой технологии допускается наличие фаски на конце, или нарезкой.
Готовые изделия подвергаются строгому контролю, который осуществляется визуально, а также методами металлографии. Согласно ГОСТу, проверке подвергается каждое изделие, ее параметрами являются величины ударной вязкости, относительного удлинения, временного сопротивления и предела текучести. Как резьбовая, так и гладкая части шпильки не должны иметь трещин, не допускается и наличие заусенцев на резьбе. Значение имеет и состояние защитного покрытия, оно не должно отслаиваться или иметь на поверхности пузыри. Шпилька должна быть прямой, отклонение от центральной оси должно быть не более 0,2 мм на 100 мм длины при диаметре изделия 12-24 мм, и 0,1 - если размер более 24 мм.
